Soluciones sin contacto NI INTERRUPCIONES
AL SERVICIO DE NUESTROS CLIENTES POR MAS DE 15 AñOs
El mantenimiento predictivo es la forma rápida, precisa y segura para localizar problemas antes de que ocurra una falla. Nuestras cámaras infrarrojas muestran problemas térmicos, los cuantifican con la medida de temperatura precisa de no contacto, y los documentan automáticamente en segundos.
contactese ahora
NOSOTROS
SOMOS UN EQUIPO Profesional
La termografía infrarroja es el elemento más importante y rentable de cualquier programa de mantenimiento eléctrico. La investigación muestra un promedio de retorno del 200 % en la inversión gastada para las inspecciones con termografía infrarroja.
Un termógrafo experto con el conocimiento adecuado, puede descubrir fallas eléctricas mucho antes de que sucedan; reduciendo tiempos de parada, ahorro de gastos de equipo y aumento de la seguridad del personal.
Servicios
areas de cobertura
01.
Sistemas eléctricos
La termografía puede utilizarse en sistemas eléctricos para determinar condiciones anormales de operación al poder observar puntos calientes .
02.
Sistemas Mecánicos
La termografía en sistemas mecánicos detecta anomalías tempranamente por el aumento de las temperaturas producidas por la fricción.
03.
Instalaciones Térmicas
La termografía en instalaciones térmicas detecta fallas tempranamente debido al aumento de las temperaturas.
04.
Edificios / casas
Una de las finalidades es verificar las condiciones de aislamiento y/o determinar problemas de pérdidas en sistemas de climatización.
05.
seguros / srt
Empresas de seguros reducen las primas de pólizas si el cliente puede demostrar el correcto estado de su instalación.
06.
otros
La termografía infrarroja también puede utilizarse para electrónica y microelectrónica, ensayos no destructivos, etc.
VENTAJAS
La termografía infrarroja es el uso de una cámara de medida y representación infrarroja para «ver» «y medir» la energía térmica emitida por un objeto. La energía térmica, o infrarroja, no es visible porque su longitud de onda es demasiado larga para ser vista por el ojo humano
Disminuyen las interrupciones en los procesos productivos y se controla la integridad del sistema que los alimenta y protege. El ahorro final depende del intervalo de tiempo en que se realice el mantenimiento predictivo (se recomienda un lapso no mayor a 6 meses).
Evitan interrumpir los procesos productivos
Mediante ensayos no destructivos se realiza un seguimiento del funcionamiento de los equipos, corrigiendo las anomalías detectadas en el menor tiempo posible para alargar su vida útil.
Alargan la vida de los equipos
Se consigue una disminución del consumo de los equipos de calefacción/refrigeración actuando sobre las causas que originan pérdidas de frío o de calor. Se consigue, por tanto, un ahorro económico y un menor impacto sobre el medio ambiente.